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臺(tái)灣凱特歐KTO水冷式干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1.制冷壓縮機(jī)采用日本松下（PANASONIC）、美國(guó)泰康（TECUMSEH）、比斯圖（BRISTOL）、法國(guó)美優(yōu)樂(lè)（MANEUROP）等公司高溫型全封閉制冷壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，噪音低、性能可靠、省電壽命長(zhǎng)。
2.熱交換器，冷凝器選用優(yōu)質(zhì)，高效螺紋管，傳熱系數(shù)高，因體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。筒體材料選用不自負(fù)盈虧銅或碳銅鍍鋅，可避免駐地壓縮空氣二次污染。
3.制冷控制元件均采用世上*先進(jìn)的丹佛斯(DANOSS)和美國(guó)艾可（ALCO)制冷元件，性能優(yōu)良具有熱力膨脹閥的截流降壓功能，熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能，油氣分離器的冷凍油的油分保護(hù)功能，冷媒高低壓控制的冷媒高低壓保護(hù)功能。
4.氣液分離采用分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕有機(jī)結(jié)合的氣流分離器，具有氣液分離效果低，避免水分的一次蒸發(fā)，確保冷干機(jī)的干燥效果的重要作用。它比旋風(fēng)分離器分離效果好得多，同時(shí)又比過(guò)濾式氣液分離器使用成本低，具有較高的性能價(jià)格比。
5.設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于維護(hù)保養(yǎng)
6.無(wú)基礎(chǔ)安裝
7.實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行參數(shù)
KTO-150HP凱特歐水冷式干燥機(jī)現(xiàn)貨
臺(tái)灣凱特歐（KTO）冷干機(jī)7.5HP-2000HP型號(hào)規(guī)格如下：
KTO-7.5HP KTO-10HP KTO-15HP KTO-20HP KTO-30HP
KTO-50HP KTO-75HP KTO-100HP KTO-150HP KTO-200HP
KTO-250HP KTO-300HP KTO-350HP KTO-400HP KTO-450HP
KTO-500HP KTO-600HP KTO-700HP KTO-800HP KTO-900HP
KTO-1000HP KTO-1300HP KTO-1500HP KTO-2000HP
臺(tái)灣凱特歐KTO水冷式干燥機(jī)：
一．干燥機(jī)的作用
經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮后的普通氣體，由于體積瞬間變成原來(lái)的十份之一左右，壓力增長(zhǎng)數(shù)倍（通常是0.7Mpa~1.0Mpa），里面原來(lái)含有的水分，油分（有空氣壓縮機(jī)里的機(jī)油帶出來(lái)），細(xì)小灰塵等，并沒(méi)有縮小，反之在整個(gè)體積的空氣中比重加大。作為工業(yè)能源直接使用會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差、設(shè)備壽命短、增加維修成本等；這對(duì)要求高效益的企業(yè)來(lái)講，并不符合標(biāo)準(zhǔn)的。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)壓縮空氣質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，而且呈多樣化，現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)對(duì)壓縮空氣的要求可分為一下幾個(gè)方面：
1． 壓力、流量的要求：任何需要壓縮空氣的場(chǎng)合對(duì)壓縮空氣的壓力和流量都 是有要求的。目前*普遍的壓力在0.7Mpa左右.在一些特殊場(chǎng)合如玻璃行業(yè),空氣壓力要求在0.2~0.4Mpa左右；在某些軍工企業(yè)，對(duì)壓縮空氣壓力要求可能在幾十Mpa.
2． 干燥度（即含水量或露點(diǎn)溫度）的要求：不同的工藝對(duì)壓縮空氣露點(diǎn)溫度要求也不同，如用作儀表方面的壓縮空氣壓力露點(diǎn)一般要求在-40℃以下，而對(duì)半導(dǎo)體芯片廠對(duì)壓縮空氣的壓力露點(diǎn)要求在-70℃，但在多數(shù)場(chǎng)合，對(duì)壓縮空氣的露點(diǎn)溫度要求在0℃以上就已足夠。壓縮空氣的露點(diǎn)要求通常由干燥機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
3．清潔度的要求（相對(duì)比較復(fù)雜，包括：固物體、油霧、微生物、有害氣體等）：由壓縮空氣空氣過(guò)濾器來(lái)解決。分析使用數(shù)據(jù)和進(jìn)行研究證明，壓縮空氣的污染將大大降低啟動(dòng)系統(tǒng)和元件的可靠性及壽命，導(dǎo)致工藝過(guò)程的破壞。由于壓縮空氣的污染，使元件的磨損增大2~7倍，由此引起元件損壞約占機(jī)數(shù)的80%。在許多化工、食品、陶瓷、電子工業(yè)和其他使用壓縮空氣能源的工業(yè)部門中，壓縮空氣的污染會(huì)破壞其他工藝過(guò)程。
因此，為了提高氣動(dòng)設(shè)備和系統(tǒng)的使用壽命和可靠性，保證生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量，就必須對(duì)壓縮空氣進(jìn)行凈化和干燥處理。我公司即為國(guó)內(nèi)一家*的的壓縮空氣后處理企業(yè)。
冷凍式干燥機(jī)(以下簡(jiǎn)稱冷干機(jī)）概述（分類及技術(shù)參數(shù)） 經(jīng)過(guò)空氣壓縮機(jī)壓縮、后部冷卻器冷卻、氣水分離器分離、緩沖罐穩(wěn)壓后的壓縮空氣一般都處于飽和狀態(tài)，其相對(duì)濕度為100%，而且含有油、固體顆粒等雜質(zhì)，這種壓縮空氣是不能直接使用的，需要進(jìn)行干燥凈化處理。 工業(yè)上曾有三種方法用于壓縮空氣的干燥處理，它們是： 1) 利用吸附劑對(duì)壓縮空氣中的水蒸氣具有選擇性吸附的特性進(jìn)行脫水干燥。如吸附式壓縮空氣干燥機(jī)。
2) 利用某些化學(xué)物質(zhì)的潮解特性進(jìn)行脫水干燥。如潮解式壓縮空氣干燥機(jī)。
3) 利用壓縮空氣中水蒸氣分壓由壓縮空氣溫度的高低決定的特性進(jìn)行降溫脫水干燥。如冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)。 在上述三種壓縮空氣干燥設(shè)備中，潮解式壓縮空氣干燥機(jī)已基本淘汰；而冷干機(jī)和吸附式壓縮空氣干燥機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“吸干機(jī)”）正在被廣泛應(yīng)用。 冷干機(jī)與吸干機(jī)相比具有下列特點(diǎn)：
1)沒(méi)有壓縮空氣消耗――大部分用戶對(duì)壓縮空氣露點(diǎn)要求并不是很高，如使用冷干機(jī)可比使用吸干機(jī)來(lái)得節(jié)省能源；
2)無(wú)閥件磨損――吸干機(jī)有切換閥的問(wèn)題，雖然冷干機(jī)中也有閥件，但是基本無(wú)磨損問(wèn)題；
3)不需要定期添加、更換吸附劑；
4)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低；吸干機(jī)有吸附塔卸壓的噪聲，在空壓房里，一般聽(tīng)不到冷干機(jī)的運(yùn)行噪聲；
5)日常維護(hù)較簡(jiǎn)單，只要按時(shí)清洗自動(dòng)排水器濾網(wǎng)即可；
6)對(duì)氣源的前置預(yù)處理要求不高，一般的油水分離器即可滿足冷干機(jī)對(duì)進(jìn)氣質(zhì)量的要求； 與吸附干燥機(jī)相比，經(jīng)冷干機(jī)處理后的壓縮空氣“壓力露點(diǎn)”只能達(dá)到0℃以上，因此氣體的干燥深度遠(yuǎn)不及吸干機(jī)。在一些的應(yīng)用領(lǐng)域中，用冷干機(jī)是達(dá)不到工藝對(duì)氣源干燥度要求的，如氣動(dòng)儀表、電子工廠等。
二．冷凍式干燥機(jī)(冷干機(jī))工作原理
冷干機(jī)工作原理 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷干機(jī)（冷凍式干燥機(jī)）就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)（冷凍式干燥機(jī)）具有制冷系統(tǒng)。冷干機(jī)（冷凍式干燥機(jī)）的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái)，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。在冷干機(jī)的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。除了上述部件外，DS型冷干機(jī)還包含能量調(diào)節(jié)閥、高低壓保護(hù)器、自動(dòng)排污閥、控制系統(tǒng)等部件
KTO-150HP凱特歐水冷式干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖：
1.風(fēng)冷式后部冷卻器 2.風(fēng)扇馬達(dá) 3.預(yù)冷器
4.蒸發(fā)器 5.集流式水霧分離器 6.離心式水滴分離器
7.保養(yǎng)風(fēng)槍 8.自動(dòng)排水器 9.超低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)
10.空氣壓力表 11.低壓冷媒（溫度）表 12.毛細(xì)管或膨脹閥
13.熱氣旁通閥 14.干燥過(guò)濾器 15.超高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)
16.冷凝控制開(kāi)關(guān) 17.風(fēng)冷式冷凝器 18.冷媒壓縮機(jī)
19.壓縮空氣入口 20.壓縮空氣出口 21.進(jìn)水口
22.出水口 23.水流調(diào)節(jié)閥 24.水冷式冷凝器
25.水冷式后部冷卻器
臺(tái)灣凱特歐KTO水冷式干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)：1.制冷壓縮機(jī)采用日本松下（PANASONIC）、美國(guó)泰康（TECUMSEH）、比斯圖（BRISTOL）、法國(guó)美優(yōu)樂(lè)（MANEUROP）等公司高溫型全封閉制冷壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，噪音低、性能可靠、省電壽命長(zhǎng)。2.熱交換器，冷凝器選用優(yōu)質(zhì)，高效螺紋管，傳熱系數(shù)高，因體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。筒體材料選用不自負(fù)盈虧銅或碳銅鍍鋅，可避免駐地壓縮空氣二次污染。3.制冷控制元件均采用世上*先進(jìn)的丹佛斯(DANOSS)和美國(guó)艾可（ALCO)制冷元件，性能優(yōu)良具有熱力膨脹閥的截流降壓功能，熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能，油氣分離器的冷凍油的油分保護(hù)功能，冷媒高低壓控制的冷媒高低壓保護(hù)功能。4.氣液分離采用分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕有機(jī)結(jié)合的氣流分離器，具有氣液分離效果低，避免水分的一次蒸發(fā)，確保冷干機(jī)的干燥效果的重要作用。它比旋風(fēng)分離器分離效果好得多，同時(shí)又比過(guò)濾式氣液分離器使用成本低，具有較高的性能價(jià)格比。5.設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于維護(hù)保養(yǎng)6.無(wú)基礎(chǔ)安裝7.實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行參數(shù)KTO-150HP凱特歐水冷式干燥機(jī)現(xiàn)貨臺(tái)灣凱特歐（KTO）冷干機(jī)7.5HP-2000HP型號(hào)規(guī)格如下：KTO-7.5HP KTO-10HP KTO-15HP KTO-20HP KTO-30HPKTO-50HP KTO-75HP KTO-100HP KTO-150HP KTO-200HPKTO-250HP KTO-300HP KTO-350HP KTO-400HP KTO-450HPKTO-500HP KTO-600HP KTO-700HP KTO-800HP KTO-900HPKTO-1000HP KTO-1300HP KTO-1500HP KTO-2000HP臺(tái)灣凱特歐KTO水冷式干燥機(jī)：一．干燥機(jī)的作用經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮后的普通氣體，由于體積瞬間變成原來(lái)的十份之一左右，壓力增長(zhǎng)數(shù)倍（通常是0.7Mpa~1.0Mpa），里面原來(lái)含有的水分，油分（有空氣壓縮機(jī)里的機(jī)油帶出來(lái)），細(xì)小灰塵等，并沒(méi)有縮小，反之在整個(gè)體積的空氣中比重加大。作為工業(yè)能源直接使用會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差、設(shè)備壽命短、增加維修成本等；這對(duì)要求高效益的企業(yè)來(lái)講，并不符合標(biāo)準(zhǔn)的。隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)壓縮空氣質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，而且呈多樣化，現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)對(duì)壓縮空氣的要求可分為一下幾個(gè)方面：1． 壓力、流量的要求：任何需要壓縮空氣的場(chǎng)合對(duì)壓縮空氣的壓力和流量都 是有要求的。目前*普遍的壓力在0.7Mpa左右.在一些特殊場(chǎng)合如玻璃行業(yè),空氣壓力要求在0.2~0.4Mpa左右；在某些軍工企業(yè)，對(duì)壓縮空氣壓力要求可能在幾十Mpa.2． 干燥度（即含水量或露點(diǎn)溫度）的要求：不同的工藝對(duì)壓縮空氣露點(diǎn)溫度要求也不同，如用作儀表方面的壓縮空氣壓力露點(diǎn)一般要求在-40℃以下，而對(duì)半導(dǎo)體芯片廠對(duì)壓縮空氣的壓力露點(diǎn)要求在-70℃，但在多數(shù)場(chǎng)合，對(duì)壓縮空氣的露點(diǎn)溫度要求在0℃以上就已足夠。壓縮空氣的露點(diǎn)要求通常由干燥機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。3．清潔度的要求（相對(duì)比較復(fù)雜，包括：固物體、油霧、微生物、有害氣體等）：由壓縮空氣空氣過(guò)濾器來(lái)解決。分析使用數(shù)據(jù)和進(jìn)行研究證明，壓縮空氣的污染將大大降低啟動(dòng)系統(tǒng)和元件的可靠性及壽命，導(dǎo)致工藝過(guò)程的破壞。由于壓縮空氣的污染，使元件的磨損增大2~7倍，由此引起元件損壞約占機(jī)數(shù)的80%。在許多化工、食品、陶瓷、電子工業(yè)和其他使用壓縮空氣能源的工業(yè)部門中，壓縮空氣的污染會(huì)破壞其他工藝過(guò)程。因此，為了提高氣動(dòng)設(shè)備和系統(tǒng)的使用壽命和可靠性，保證生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量，就必須對(duì)壓縮空氣進(jìn)行凈化和干燥處理。我公司即為國(guó)內(nèi)一家*的的壓縮空氣后處理企業(yè)。冷凍式干燥機(jī)(以下簡(jiǎn)稱冷干機(jī)）概述（分類及技術(shù)參數(shù)） 經(jīng)過(guò)空氣壓縮機(jī)壓縮、后部冷卻器冷卻、氣水分離器分離、緩沖罐穩(wěn)壓后的壓縮空氣一般都處于飽和狀態(tài)，其相對(duì)濕度為100%，而且含有油、固體顆粒等雜質(zhì)，這種壓縮空氣是不能直接使用的，需要進(jìn)行干燥凈化處理。 工業(yè)上曾有三種方法用于壓縮空氣的干燥處理，它們是： 1) 利用吸附劑對(duì)壓縮空氣中的水蒸氣具有選擇性吸附的特性進(jìn)行脫水干燥。如吸附式壓縮空氣干燥機(jī)。2) 利用某些化學(xué)物質(zhì)的潮解特性進(jìn)行脫水干燥。如潮解式壓縮空氣干燥機(jī)。3) 利用壓縮空氣中水蒸氣分壓由壓縮空氣溫度的高低決定的特性進(jìn)行降溫脫水干燥。如冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)。 在上述三種壓縮空氣干燥設(shè)備中，潮解式壓縮空氣干燥機(jī)已基本淘汰；而冷干機(jī)和吸附式壓縮空氣干燥機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“吸干機(jī)”）正在被廣泛應(yīng)用。 冷干機(jī)與吸干機(jī)相比具有下列特點(diǎn)：1)沒(méi)有壓縮空氣消耗――大部分用戶對(duì)壓縮空氣露點(diǎn)要求并不是很高，如使用冷干機(jī)可比使用吸干機(jī)來(lái)得節(jié)省能源；2)無(wú)閥件磨損――吸干機(jī)有切換閥的問(wèn)題，雖然冷干機(jī)中也有閥件，但是基本無(wú)磨損問(wèn)題；3)不需要定期添加、更換吸附劑；4)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低；吸干機(jī)有吸附塔卸壓的噪聲，在空壓房里，一般聽(tīng)不到冷干機(jī)的運(yùn)行噪聲；5)日常維護(hù)較簡(jiǎn)單，只要按時(shí)清洗自動(dòng)排水器濾網(wǎng)即可；6)對(duì)氣源的前置預(yù)處理要求不高，一般的油水分離器即可滿足冷干機(jī)對(duì)進(jìn)氣質(zhì)量的要求； 與吸附干燥機(jī)相比，經(jīng)冷干機(jī)處理后的壓縮空氣“壓力露點(diǎn)”只能達(dá)到0℃以上，因此氣體的干燥深度遠(yuǎn)不及吸干機(jī)。在一些的應(yīng)用領(lǐng)域中，用冷干機(jī)是達(dá)不到工藝對(duì)氣源干燥度要求的，如氣動(dòng)儀表、電子工廠等。二．冷凍式干燥機(jī)(冷干機(jī))工作原理冷干機(jī)工作原理 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷干機(jī)（冷凍式干燥機(jī)）就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)（冷凍式干燥機(jī)）具有制冷系統(tǒng)。冷干機(jī)（冷凍式干燥機(jī)）的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái)，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。在冷干機(jī)的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。除了上述部件外，DS型冷干機(jī)還包含能量調(diào)節(jié)閥、高低壓保護(hù)器、自動(dòng)排污閥、控制系統(tǒng)等部件
