上海菁園科技有限公司代理臺灣凱特歐冷干機、過濾器、濾芯，量大從優(yōu)，歡迎來電咨詢！
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臺灣凱特歐KTO水冷式干燥機優(yōu)點：
1.制冷壓縮機采用日本松下（PANASONIC）、美國泰康（TECUMSEH）、比斯圖（BRISTOL）、法國美優(yōu)樂（MANEUROP）等公司高溫型全封閉制冷壓縮機，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，噪音低、性能可靠、省電壽命長。
2.熱交換器，冷凝器選用優(yōu)質(zhì)，高效螺紋管，傳熱系數(shù)高，因體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。筒體材料選用不自負盈虧銅或碳銅鍍鋅，可避免駐地壓縮空氣二次污染。
3.制冷控制元件均采用世上*先進的丹佛斯(DANOSS)和美國艾可（ALCO)制冷元件，性能優(yōu)良具有熱力膨脹閥的截流降壓功能，熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能，油氣分離器的冷凍油的油分保護功能，冷媒高低壓控制的冷媒高低壓保護功能。
4.氣液分離采用分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕有機結(jié)合的氣流分離器，具有氣液分離效果低，避免水分的一次蒸發(fā)，確保冷干機的干燥效果的重要作用。它比旋風(fēng)分離器分離效果好得多，同時又比過濾式氣液分離器使用成本低，具有較高的性能價格比。
5.設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，便于維護保養(yǎng)
6.無基礎(chǔ)安裝
7.實時顯示運行參數(shù)
KTO-100HP凱特歐水冷式干燥機代理：
臺灣凱特歐（KTO）冷干機7.5HP-2000HP型號規(guī)格如下：
KTO-7.5HP KTO-10HP KTO-15HP KTO-20HP KTO-30HP
KTO-50HP KTO-75HP KTO-100HP KTO-150HP KTO-200HP
KTO-250HP KTO-300HP KTO-350HP KTO-400HP KTO-450HP
KTO-500HP KTO-600HP KTO-700HP KTO-800HP KTO-900HP
KTO-1000HP KTO-1300HP KTO-1500HP KTO-2000HP
臺灣凱特歐KTO水冷式干燥機：
一．干燥機的作用
經(jīng)空氣壓縮機壓縮后的普通氣體，由于體積瞬間變成原來的十份之一左右，壓力增長數(shù)倍（通常是0.7Mpa~1.0Mpa），里面原來含有的水分，油分（有空氣壓縮機里的機油帶出來），細小灰塵等，并沒有縮小，反之在整個體積的空氣中比重加大。作為工業(yè)能源直接使用會導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差、設(shè)備壽命短、增加維修成本等；這對要求高效益的企業(yè)來講，并不符合標(biāo)準(zhǔn)的。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，對壓縮空氣質(zhì)量的要求也越來越高，而且呈多樣化，現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)對壓縮空氣的要求可分為一下幾個方面：
1． 壓力、流量的要求：任何需要壓縮空氣的場合對壓縮空氣的壓力和流量都 是有要求的。目前*普遍的壓力在0.7Mpa左右.在一些特殊場合如玻璃行業(yè),空氣壓力要求在0.2~0.4Mpa左右；在某些軍工企業(yè)，對壓縮空氣壓力要求可能在幾十Mpa.
2． 干燥度（即含水量或露點溫度）的要求：不同的工藝對壓縮空氣露點溫度要求也不同，如用作儀表方面的壓縮空氣壓力露點一般要求在-40℃以下，而對半導(dǎo)體芯片廠對壓縮空氣的壓力露點要求在-70℃，但在多數(shù)場合，對壓縮空氣的露點溫度要求在0℃以上就已足夠。壓縮空氣的露點要求通常由干燥機來實現(xiàn)。
3．清潔度的要求（相對比較復(fù)雜，包括：固物體、油霧、微生物、有害氣體等）：由壓縮空氣空氣過濾器來解決。分析使用數(shù)據(jù)和進行研究證明，壓縮空氣的污染將大大降低啟動系統(tǒng)和元件的可靠性及壽命，導(dǎo)致工藝過程的破壞。由于壓縮空氣的污染，使元件的磨損增大2~7倍，由此引起元件損壞約占機數(shù)的80%。在許多化工、食品、陶瓷、電子工業(yè)和其他使用壓縮空氣能源的工業(yè)部門中，壓縮空氣的污染會破壞其他工藝過程。
因此，為了提高氣動設(shè)備和系統(tǒng)的使用壽命和可靠性，保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量，就必須對壓縮空氣進行凈化和干燥處理。我公司即為國內(nèi)一家*的的壓縮空氣后處理企業(yè)。
冷凍式干燥機(以下簡稱冷干機）概述（分類及技術(shù)參數(shù)） 經(jīng)過空氣壓縮機壓縮、后部冷卻器冷卻、氣水分離器分離、緩沖罐穩(wěn)壓后的壓縮空氣一般都處于飽和狀態(tài)，其相對濕度為100%，而且含有油、固體顆粒等雜質(zhì)，這種壓縮空氣是不能直接使用的，需要進行干燥凈化處理。 工業(yè)上曾有三種方法用于壓縮空氣的干燥處理，它們是： 1) 利用吸附劑對壓縮空氣中的水蒸氣具有選擇性吸附的特性進行脫水干燥。如吸附式壓縮空氣干燥機。
2) 利用某些化學(xué)物質(zhì)的潮解特性進行脫水干燥。如潮解式壓縮空氣干燥機。
3) 利用壓縮空氣中水蒸氣分壓由壓縮空氣溫度的高低決定的特性進行降溫脫水干燥。如冷凍式壓縮空氣干燥機。 在上述三種壓縮空氣干燥設(shè)備中，潮解式壓縮空氣干燥機已基本淘汰；而冷干機和吸附式壓縮空氣干燥機（以下簡稱“吸干機”）正在被廣泛應(yīng)用。 冷干機與吸干機相比具有下列特點：
1)沒有壓縮空氣消耗――大部分用戶對壓縮空氣露點要求并不是很高，如使用冷干機可比使用吸干機來得節(jié)省能源；
2)無閥件磨損――吸干機有切換閥的問題，雖然冷干機中也有閥件，但是基本無磨損問題；
3)不需要定期添加、更換吸附劑；
4)運轉(zhuǎn)噪音低；吸干機有吸附塔卸壓的噪聲，在空壓房里，一般聽不到冷干機的運行噪聲；
5)日常維護較簡單，只要按時清洗自動排水器濾網(wǎng)即可；
6)對氣源的前置預(yù)處理要求不高，一般的油水分離器即可滿足冷干機對進氣質(zhì)量的要求； 與吸附干燥機相比，經(jīng)冷干機處理后的壓縮空氣“壓力露點”只能達到0℃以上，因此氣體的干燥深度遠不及吸干機。在一些的應(yīng)用領(lǐng)域中，用冷干機是達不到工藝對氣源干燥度要求的，如氣動儀表、電子工廠等。
二．冷凍式干燥機(冷干機)工作原理
冷干機工作原理 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。冷干機（冷凍式干燥機）就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機（冷凍式干燥機）具有制冷系統(tǒng)。冷干機（冷凍式干燥機）的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱量交換。制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。在冷干機的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。除了上述部件外，DS型冷干機還包含能量調(diào)節(jié)閥、高低壓保護器、自動排污閥、控制系統(tǒng)等部件
KTO-100HP水冷式干燥機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖：
1.風(fēng)冷式后部冷卻器 2.風(fēng)扇馬達 3.預(yù)冷器
4.蒸發(fā)器 5.集流式水霧分離器 6.離心式水滴分離器
7.保養(yǎng)風(fēng)槍 8.自動排水器 9.超低壓保護開關(guān)
10.空氣壓力表 11.低壓冷媒（溫度）表 12.毛細管或膨脹閥
13.熱氣旁通閥 14.干燥過濾器 15.超高壓保護開關(guān)
16.冷凝控制開關(guān) 17.風(fēng)冷式冷凝器 18.冷媒壓縮機
19.壓縮空氣入口 20.壓縮空氣出口 21.進水口
22.出水口 23.水流調(diào)節(jié)閥 24.水冷式冷凝器
25.水冷式后部冷卻器
